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不銹鋼盤管的外觀有很多種，很多供應商不知道如何完成。不銹鋼板帶鋼原料按擠壓加工，然后焊接生產整捆管件；客戶對盤管的使用、外觀、規格和精度不同。制造商通常根據需要進行二次和三次生產加工?，F在，讓我們詳細解釋一下不銹鋼盤管生產加工的關鍵點。
1、拉拔減壁：不銹鋼管焊接后，壁厚相對較厚，內壁不光滑；不銹鋼盤管一般用于制冷和加熱。管壁厚度同時危及傳熱。管壁越薄，傳熱越好。這就要求進行拉拔生產加工，根據實心模貝拉拔盤管，即可獲得厚壁不銹鋼管；在整個拉拔過程中，內壁也可以打磨拋光，可以提高管壁的耐腐蝕性。
2、彎頭定形:這也是盤管非常常見的加工工藝。螺旋盤型、蚊香片型、半圓形、U型等各種造型設計需要根據數控彎管機來完成。盤管制造商將提前獲得工程圖紙，然后輸入計算機，根據數控彎管機的實際操作，比實際操作更準確、高效、彎曲視角、范圍控制正確；該過程立即危及不銹鋼盤管在未來的安裝中是否準確。
3、校直激光切割：許多人購買不銹鋼焊接盤管后，立即切割。整捆盤管的儲存和儲存可以節省室內空間；客戶最終選擇接管，必須依靠設備校直不銹鋼管，并在斷開前產生所需長度。
4、淬火變軟：不銹鋼盤管可作為液體運輸，如葡萄酒制造設備的無縫鋼管。許多制造商將配備軟軟管。塑料軟管比硬管更方便快捷，不受區域限制，清洗整理也非常方便。不銹鋼管可根據1010℃左右的高溫解決，使材料中的滲碳體全部或基本熔化，然后快速降溫即可獲得軟不銹鋼管。
以上是不銹鋼盤管生產加工的四個關鍵點。無論是拉拔減壁、彎頭定形、校直激光切割還是淬火軟化，都必須根據盤管在實際應用中的功能標準來決定生產工藝。
